Datenblatt Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10)
1.4301 ist der meistverwendete nichtrostende Stahl, im Handel oft V2A genannt: austenitisch, gut schweißbar und umformbar, beständig in Luft und Wasser, aber nicht gegen Chloride. Hier stehen die Werte für Flacherzeugnisse nach EN 10088-2 mit ihren Quellen.
Normen: EN 10088-2, EN 10088-1 · Quellen geprüft am 21. Oktober 2026
Bezeichnungen
| EN-Kurzname | X5CrNi18-10 |
|---|---|
| Werkstoffnummer | 1.4301 |
| AISI | 304 |
| UNS | S30400 |
| JIS | SUS304 |
Chemische Zusammensetzung
Schmelzanalyse in Massenprozent.
| Element | min. | max. |
|---|---|---|
| C | – | 0,07 |
| Si | – | 1 |
| Mn | – | 2 |
| P | – | 0,045 |
| S | – | 0,015 |
| N | – | 0,11 |
| Cr | 17,5 | 19,5 |
| Ni | 8 | 10,5 |
Werte für Flacherzeugnisse (Band und Blech). Für Teile, die spanend bearbeitet werden, sind 0,015 bis 0,030 % Schwefel empfohlen und zulässig.
Mechanische Eigenschaften
Mindestwerte nach EN 10088-2 bei Raumtemperatur im lösungsgeglühten Zustand, an Querproben. Bleche von 3 bis 5 mm gibt es kalt- und warmgewalzt; welche Zeile gilt, steht im Prüfzeugnis.
| Zustand | Dicke (mm) | Rp0,2 (N/mm²) | Rp1,0 (N/mm²) | Rm (N/mm²) | A80 (%) | A (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kaltband (C) | ≤ 8 | ≥ 230 | ≥ 260 | 540–750 | ≥ 45 | ≥ 45 |
| Warmband (H) | ≤ 13,5 | ≥ 210 | ≥ 250 | 520–720 | ≥ 45 | ≥ 45 |
| Warmblech (P) | ≤ 75 | ≥ 210 | ≥ 250 | 520–720 | ≥ 45 | ≥ 45 |
A80 gilt für Dicken unter 3 mm, A ab 3 mm. Bei Bandbreiten unter 300 mm wird längs geprüft, dann liegen die Mindestwerte etwas niedriger. Die Dicke ist die größte, für die die Zeile gilt.
Physikalische Eigenschaften
| Dichte | 7,9 g/cm³ (bei 20 °C) |
|---|---|
| E-Modul | 200 GPa (bei 20 °C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 16 × 10⁻⁶/K (bei 20–100 °C) |
| Wärmeleitfähigkeit | 15 W/(m·K) (bei 20 °C) |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/(kg·K) (bei 20 °C) |
| Spezifischer elektrischer Widerstand | 0,73 Ω·mm²/m (bei 20 °C) |
| Magnetisierbarkeit | Im lösungsgeglühten Zustand kaum, durch Kaltumformung wie Biegen und Kanten zunehmend |
Anhaltswerte nach EN 10088-1, nicht zugesichert.
Verarbeitung
Laserschneiden
Gut geeignet für das Laserschmelzschneiden mit Stickstoff und das Brennschneiden mit Sauerstoff. Die Schnittkanten haben nur kleine Wärmeeinflusszonen und sind in der Regel frei von Mikrorissen, damit gut umformbar. Mit Stickstoff geschnittene Kanten lassen sich bei geeigneter Prozessführung ohne weitere Vorbereitung verschweißen.[1]
Schweißen
Mit allen üblichen Verfahren gut schweißbar, etwa WIG, MAG, E-Hand und Laser, ohne Vorwärmen. Als Zusatzwerkstoff empfiehlt DEW 1.4316 (AISI 308L) bei höchstens 200 °C Zwischenlagentemperatur. Wegen der großen Wärmeausdehnung und geringen Wärmeleitung verzieht es sich stärker als unlegierter Stahl. Anlauffarben an der Naht beizen, sonst bleibt die Korrosionsbeständigkeit dort geringer.[1][4][3]
Umformen und Biegen
Mit allen Kaltumformverfahren gut umformbar, mit sehr guter Streckziehfähigkeit und starker Kaltverfestigung. Durch die Umformung wird es leicht magnetisierbar.[3][1]
Wärmebehandlung
Lösungsglühen bei 1000 bis 1100 °C mit rascher Abkühlung in Wasser oder Luft. Zwischen etwa 400 und 850 °C scheiden sich Chromkarbide aus; die Zeit in diesem Bereich ist zu begrenzen. DEW nennt 400 bis 850 °C, Outokumpu 550 bis 850 °C.[1][4][3]
Korrosion
Geeignet für Land-, Stadt- und leichte Industrieatmosphäre (Korrosionsbeständigkeitsklasse II nach EN 1993-1-4), nicht für Meerwasser und Schwimmbäder. Chloridhaltige Lösungen führen unter Zugspannung ab etwa 50 °C zu Spannungsrisskorrosion. Im Lieferzustand beständig gegen interkristalline Korrosion, nach dem Schweißen nicht verlässlich; dann ist das kohlenstoffärmere 1.4307 die bessere Wahl. PREN 17,5 bis 21,1.[4][3][5]
Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10) bei Dynamic Parts
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Preise ansehenQuellen
- thyssenkrupp Materials Services: Werkstoffdatenblatt 1.4301, austenitischer korrosionsbeständiger Stahl, 03.2020. Abgerufen am 21. Oktober 2026.
- Euro Inox: Stainless Steel: Tables of Technical Properties, 2nd edition 2007. Abgerufen am 21. Oktober 2026.
- Outokumpu: Core range datasheet, stainless steels for corrosive environments. Abgerufen am 21. Oktober 2026.
- Deutsche Edelstahlwerke: Acidur 4301 Werkstoffdatenblatt X5CrNi18-10, 27.11.2015. Abgerufen am 21. Oktober 2026.
- The Steel Construction Institute: Design Manual for Structural Stainless Steel (SCI P413), 4th edition 2017. Abgerufen am 21. Oktober 2026.
Die Werte stammen aus den genannten Quellen und dienen der Orientierung. Verbindlich sind die jeweilige Norm in ihrer gültigen Ausgabe und das Prüfzeugnis zur gelieferten Charge. Wo Quellen voneinander abweichen, steht es beim Wert.