Konstruktionsrichtlinien

Ein paar kleine Anpassungen an der Zeichnung sparen oft Geld und Ärger. Diese Regeln decken die häufigsten Probleme beim Laserschneiden ab.

Lasergeschnittenes Blech

Loch-zu-Kante-Abstand

Löcher am besten mindestens doppelt so weit von der Kante entfernt halten, wie das Blech dick ist. Näher geht, bis zu den Mindestmaßen in den Tabellen unten, aber ein schmaler Steg zur Kante kann sich verziehen.

Löcher für Schrauben

Das Durchgangsloch zeichnen, nicht das Schraubenmaß: 5,5 mm für M5, 6,6 mm für M6, 9 mm für M8. Ein Loch mit genau 5 mm nimmt eine M5-Schraube nicht auf, erst recht nicht nach dem Lackieren.

Ausgeschnittene Schrift

Wird Text durch das Blech geschnitten, fallen die Innenteile von Buchstaben wie O, A oder B heraus. Eine Schablonenschrift mit Stegen verhindert das; der Konfigurator bietet solche Schriften an.

Einheitliche Stärke

Ein Teil hat überall dieselbe Stärke, denn es wird aus einem einzigen Blech geschnitten.

Mindestmaße je Material und Stärke

Wie klein ein Loch, wie schmal ein Steg und wie nah ein Loch an der Kante sein darf, hängt von Material und Stärke ab. Jede Materialseite hat dafür eine Tabelle:

Die Tabellen nennen, was sich gerade noch sauber schneiden lässt, und der Konfigurator prüft genau diese Werte. Die Regeln oben sind Empfehlungen mit Reserve, etwa für Teile, die später gebogen werden.

Allgemeine Dateivorbereitung

Wie du die DXF in Fusion 360, FreeCAD oder Inkscape richtig exportierst und was die Meldungen beim Hochladen bedeuten, steht im Ratgeber zur DXF-Vorbereitung.

Designrückmeldung benötigt?

Der Konfigurator prüft beim Hochladen auf die Mindestmaße und zeigt Hinweise an. Bei komplexen Teilen vorab melden, bevor du bestellst.

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